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环氧地坪漆施工六步走

文章作者:川岳建筑 发布时间:2021-07-14 08:34:16 浏览次数:0

       环氧地坪漆是一种无溶剂、自流平、颗粒致密的厚浆环氧地坪涂料,它的优势在于:表面光滑、美观,如采用自流平工艺可以达到镜面效果,如采用平涂法可以有效地掩盖地面平整度差的缺点,耐酸、碱、盐、油等腐蚀,尤其是耐碱。耐磨、耐压、耐冲击、具有一定弹性等。那么环氧地坪漆施工的过程又是怎么样的呢?小编认为应该按照六步走的战略。


环氧地坪漆施工


  一、筹备工作

  需备有磨具、底漆、固化剂、主剂、石英砂等地面上的磨具。

  二、地板表面的处理

  1. 新完成的工业地坪须经过一定的养护方可施工,大约28天。

  2. 清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘着的垃圾杂物。

  3. 有效清除表面油污,用克油王清洁剂处理。

  4. 清除积水和保持潮水处的干燥。

  5. 表面清洁需要使用无尘清洁器和大型吸尘器进行。

  6. 平整表面允许有2~2.5 mm的间隙,含水量低于6%, PH值6~8。

  7. 地面表面的打毛,需要用无尘磨具进行,并用吸尘器有效清理。

  8. 在地板表面上用油灰填满洞口和明显的凹陷,干燥后打磨吸尘。

  三、涂覆强渗封层

  1. 清洁、平整的混凝土表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底漆1道。

  2. 环氧封闭漆渗透力强,在涂刷底漆时应加入一定数量的稀释剂,使稀释的底漆渗入基层,加强涂层与基层的粘合,涂布须连续,不能间断,涂布量以表面饱和度为准。

  3. 局部漏涂可以用刷子补涂,表面多余的表面须打磨处理后才能进行下道工序施工。

  四、批刮批刮板

  用二道批刮的方法保证了地板的抗磨损、抗压、碰撞、水、矿物油、酸碱液等性能,以及地面平整度的调整。

  1. 以70~140目石英砂及无溶剂环氧批刮料作首道腻子,充分搅拌均匀,刮平。该产品主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。

  2. 用沙袋无尘滚动磨砂机将首道油灰磨平,并吸尘清洁。

  3. 用200~700目的石英砂和无溶剂的环氧批刮料作下一道腻子,搅拌均匀后用来增强地面的抗磨和平整度。

  4. 用砂袋式无尘滚动磨机将第3道油灰打磨,并吸尘清洁。

  5. 两道腻子干后,如有麻面、裂缝,应先修补,然后用平式砂光机打磨,使其平整,并吸尘清洁。

  6. 石英砂所用的目数由现场工程师根据地面情况确定。

  五、装饰地板中间层

  中间层在磨光清洁后(20℃,24小时)表面涂饰。

  1. 涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,以大面积的无空气喷涂为佳。(喷射压力20~25 Mpa)。

  2. 这个步骤可以使地面更加平整,更容易发现仍然在地面上的缺陷,以便进行面层施工找平。

  3. 此款也便于甲方安排设备安装等。

  六、涂饰地面铺面

  1. 在中间层实用(20℃,7天)后,涂覆环氧无溶剂地坪表面,涂饰方法采用批刮和高压无空气喷涂,但宜采用高压无空气喷涂。

  2. 中间层应采用砂袋式无尘滚磨机在涂装前对其进行打磨、除尘。

  3. 如甲方在中间层实干后,先进行设备安装调试,造成地面出现新的缺陷,应用批刮板找平、打磨,并吸尘、清洁。

  4. 喷涂面层后,如有起泡现象应用消泡滚筒,在地板上来回滚动,之后让它自流平。


环氧地坪漆施工


  环氧地坪漆施工主要有六步,首先要做前期准备工作,再对地板表面进行处理,其次涂覆强渗封层,批刮批刮板,装饰地板中间层,最后涂饰地面铺面。

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