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环氧地坪施工前的工作准备

文章作者:川岳建筑 发布时间:2021-08-31 17:45:19 浏览次数:0

由于环氧地坪是一种特殊的地面,所以它对施工环境要求是很高的,工作人员在施工之前要了解清楚它的环境要求,这样才能保证环氧地坪的使用寿命。那么环氧地坪对周边环境有什么要求?施工之前需要做好哪些准备?下面我们就为大家来详细介绍一下。

环氧地坪对周边环境有什么要求

温度过低,低于5℃,许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止,会严重影响环氧地坪的固化性能,表现为涂膜表干太慢,容易被灰尘等杂物污染,影响表观和装饰效果;固化过程,甚至不能完全固化,涂膜性能严重降低,如强度、硬度降低,耐磨性变差,直接影响使用寿命。

对于无溶剂自流平涂料的影响则更大,表现为涂料黏度成倍增长,流动、流平性能变差,施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度,无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。

气温太高时,无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短,涂料很快增稠并干结报废,甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆,配好的漆尽快倒于地板上,增加散热。

溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病,是由于溶剂挥发过快引起的,要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。

环氧地坪

空气中的湿度通常用“相对湿度”(RH)来表示,它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间,当相对湿度为时,说明空气中水分饱和,开始结露。按照常规,相对湿度超过85%时,不能进行涂装作业。

在相对湿度超过85%时,涂装的涂层质量多数比较差,容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料,它是利用大气中的水分进行固化,在其后干燥时,可能还要加湿,才能使固化正常进行。

湿度只是在过大的情况下才影响地坪涂装,但它的影响要远远大于人们的想象。相对湿度过高,可能引起涂装表面结露,对于溶剂型胺固化环氧涂料,凝结水会破坏固化剂,引起涂膜发白、失光、发黏和回黏。

对于聚氨酯涂料,湿度太大,容易引起缩孔、起泡等问题。对于无溶剂自流平涂料,湿度太大,很容易引起分色和失光,特别是在温度也低的时候。

环氧地坪在施工前需要做哪些准备

地面平整度:用2米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记以便打磨,对过低处采用砂浆修补。

基材含水量检查:应向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了,冬季,雨季养护期应长些。一般需约1个月。

在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:A、底层(一楼);B、靠近门窗或外墙处;C、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点;D、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪,采用薄膜覆盖法也很有效,要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。

混凝土强度检查:主要检查混凝土表面是否有起砂现象,局部是否的空鼓现象,地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意易损坏机器),然后一一标注并记录。

环氧地坪

对强度特差的混凝土,处理时应特别注意,这种地面打磨作用不大,而涂装前吸尘倒很重要,吸尘后再用无溶剂底榉(稀释下更佳,有利于增加渗透力)打底,使之尽量深入渗透,反应固化后锚固混凝土。

其它方面的检查:因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面:A、门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;B、照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;C、拟施工期间的天气状况。

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